প্লাস্টিকের প্যালেটাইজিং মেশিনের জন্য টুইন স্ক্রু কো-রোটেশন এক্সট্রুডার

মডেলঃ

প্লাস্টিকের গ্রানুলেশন শিল্পে ১৮ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে PR-Pulier-এর সর্বশেষ উদ্ভাবনঃ সমান্তরাল ঘূর্ণনকারী টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার কম্পাউন্ডার।এই অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি আধুনিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অতুলনীয় পারফরম্যান্স এবং বহুমুখিতা প্রদান করে।

সমান্তরাল কো-রোটেশন টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সর্বোচ্চ মানের আউটপুটের জন্য উপকরণগুলি সমানভাবে প্রক্রিয়াজাত করা নিশ্চিত করে দুর্দান্ত মিশ্রণ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এর উচ্চতর স্ব-পরিচ্ছন্নতার ক্ষমতা অবিচ্ছিন্ন জন্য ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ কমাতেমেশিনের নমনীয়, মডুলার কনফিগারেশনের অর্থ এটি বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে সহজেই অভিযোজিত হতে পারে।যে কোন উৎপাদন লাইনের জন্য এটি একটি অপরিহার্য হাতিয়ার.

আপনি ভরাট পরিবর্তন, শক্তিশালীকরণ পরিবর্তন, মাস্টারব্যাচ প্রস্তুতি, মিশ্রণ পরিবর্তন বা পিইটি ফ্লেক পুনর্ব্যবহারের সাথে জড়িত থাকুন না কেন, এই এক্সট্রুডার আপনার প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।যমজ-স্ক্রু কো-রোটেশন প্রক্রিয়া সর্বোত্তম উপাদান প্রবাহ এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করে, যা সর্বদা ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে। এটি উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং উচ্চ মানের পণ্য অর্জনের জন্য শিল্পের জন্য আদর্শ।

PR-Pulier-এ, আমরা উদ্ভাবন এবং গুণমানের প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের জন্য গর্বিত। প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর শিল্পে প্রায় দুই দশকের অভিজ্ঞতার সাথে,আমরা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের অনন্য চ্যালেঞ্জ এবং চাহিদা বুঝতেআমাদের সমান্তরালভাবে ঘোরাফেরা করা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার কম্পাউন্ডারগুলি দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এমন কাটিয়া প্রান্তের সমাধান সরবরাহের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে।

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার হল পরিবর্তিত প্লাস্টিক শিল্পে সবচেয়ে সাধারণ মেশিন, যা পলিমার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে এবং অন্যান্য উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;অনেক ধরনের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার আছে, যা দুটি শ্রেণিতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ জালযুক্ত প্রকার এবং জালবিহীন প্রকার। জালযুক্ত প্রকারের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ সহ-ঘূর্ণন এবং প্রতি-ঘূর্ণন।

1- ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার এবং একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে কাজ নীতির পার্থক্য

কো-রোটেটিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির কাঠামো এবং ফাংশন একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে খুব অনুরূপ, তবে কাজের নীতিতে বড় পার্থক্য রয়েছে।প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:

1) জোরপূর্বক প্রেরণ। জাল সহ-ঘূর্ণনকারী যমজ স্ক্রু জাল পয়েন্টে বিপরীত দিকের দিকে চলে। একটি স্ক্রু জাল ফাঁক মধ্যে উপাদান টান,যখন অন্য স্ক্রু ফাঁক থেকে উপাদান ঠেলাঠেলিফলস্বরূপ, উপাদানটি একটি স্ক্রু গ্রুভ থেকে অন্য স্ক্রু গ্রুভে স্থানান্তরিত হয় এবং উপাদানটি মাথা দিকের দিকে "∞" আকৃতিতে স্ক্রু বরাবর প্রেরণ করতে বাধ্য হয়।

2) সমকামিতকরণ এবং মিশ্রণ। সহ-ঘূর্ণনকারী যমজ স্ক্রুগুলির মধ্যে ফাঁকটি জালের পয়েন্টে খুব ছোট, স্ক্রু রিবার এবং স্ক্রু গ্রুভগুলির গতি দিকটি বিপরীত,এবং আপেক্ষিক গতি বড়অতএব, জালের এলাকায় একটি খুব উচ্চ কাটিয়া গতি এবং একটি বড় কাটিয়া শক্তি আছে, এবং মিশ্রণ প্রভাব একক-স্ক্রু extruders এবং বিপরীত-ঘূর্ণন দ্বি-স্ক্রু extruders তুলনায় অনেক ভাল।

৩) স্বয়ং পরিস্কার করা।কো-ভ্রমনকারী টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি খুব উচ্চ shear গতি আছে কারণ স্ক্রু ribs এবং meshing এলাকায় স্ক্রু grooves গতি দিক বিপরীত এবং আপেক্ষিক গতি বড়এটি স্ক্রুতে সংরক্ষিত যে কোনও জমায়েত উপাদানকে স্ক্র্যাপ করতে পারে এবং এটি একটি খুব ভাল স্ব-পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে,যাতে উপাদানটির বসবাসের সময় খুব কম হয় এবং স্থানীয় অবনতি এবং অবনতি সৃষ্টি করা সহজ নয়.

4) উপাদানগুলির প্লাস্টিকাইজেশন। স্ক্রু ফাঁকের আকারটি উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন গুণমানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। ফাঁকটি যত ছোট হবে, কাটার শক্তি তত বেশি হবে।কিন্তু মাধ্যমে পাস উপাদান পরিমাণ হ্রাস করা হয়; ফাঁক যত বড়, তত বেশি উপাদান পাস করে, তবে কাটার শক্তি হ্রাস পায়।

5) উপাদানগুলির সংকোচন। সহ-ঘূর্ণনকারী টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে উপকরণগুলি সংকোচনের আরও অনেক উপায় রয়েছে এবং বিস্তৃত প্রভাবটি ভাল।

6) খাওয়ানোর পদ্ধতিঃ কো-রোটেটিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে অভিন্ন পরিমাণগত খাওয়ানোর প্রয়োজন এবং একটি মিটারযুক্ত ক্ষুধার্ত খাওয়ানোর পদ্ধতি গ্রহণ করে।

7) নিষ্কাশন। এটি ক্ষুধার্ত খাওয়ানোর কারণে, একটি বড় সীসা স্ক্রু conveying উপাদান একটি ভরাট অবস্থায় এবং শূন্য চাপ অবস্থায় স্ক্রু গ্রুভ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,যাতে একটি ভেন্টিলেশন বিভাগ সেট করা যাবে.