ব্র্যান্ড নাম: | PULIER OR PR |
MOQ: | 1SET |
পিইটি বোতল পুনর্ব্যবহারযোগ্য ওয়াশিং লাইন খাদ্য গ্রেড বা ফাইবার শিল্পের জন্য ইন্টিগ্রেটেড পিইটি গ্রানুলেশন এবং এসএসপি
আমাদের পিইটি বোতল ওয়াশিং লাইন একটি ব্যাপক সমাধান যা পিইটি বোতল পুনর্ব্যবহারের দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমে একটি প্রাক-শ্রেডার, গরম ওয়াশিং ইউনিট, বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধকরণ সরঞ্জাম,এবং একটি ঘর্ষণ ওয়াশার, সবাই মিলে উচ্চমানের পিইটি ফ্লেক তৈরি করতে কাজ করছে।
একটি মূল বৈশিষ্ট্য হল জিগ-জ্যাগ লেবেল অপসারণ মেশিন। সি-ফ্লেকগুলি লেবেলগুলির পাশাপাশি ক্যাপ এবং রিংগুলির একটি বড় শতাংশ নিয়ে গঠিত যা জিগ-জ্যাগ লেবেল মেশিনের নতুন ডিজাইনের সাথে,এটি কেবলমাত্র একটি মেশিনের মাধ্যমে লেবেলের প্রায় 92% হ্রাস করতে বা অমেধ্য অপসারণ করতে সক্ষম হয়েছিল.
কম ঘর্ষণের পাশাপাশি উচ্চ গতির ঘর্ষণের জন্য ভিজানোর ক্ষমতা সহ একটি তীব্র গরম ওয়াশিং মেশিন,এটি গ্যারান্টি দিতে সক্ষম হবে যে আঠালো পাশাপাশি লেবেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি বোতল পৃষ্ঠ থেকে ছিঁড়ে ফেলতে সক্ষম হবে
পিইটি ফ্লেকগুলির বিভিন্ন রঙ চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে, পিইটি ফ্লেকের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের নির্বাচন করার পরামর্শ দিই।
ফ্লেক সোর্টারের বিভিন্ন ফাংশন রয়েছে, যেমন রঙিন বাছাই, রঙিন বাছাই সনাক্তকরণের জন্য সিসিডি-ভিত্তিক ক্যামেরা ব্যবহার এবং আমাদের অপটিক্যাল বাছাই রয়েছে।অপটিক্যাল বাছাইয়ের জন্য ব্যবহার NIR-ভিত্তিক (প্রায় ইনফ্রারেড ধুয়ে ফেলা) সনাক্তকরণের জন্য সেন্সর, যে একবার অমেধ্য সনাক্ত করা হয়, আমরা প্রধান প্রবাহ থেকে দূষিত দূরে বাতাস উড়িয়ে কম্প্রেসড বায়ু ব্যবহার
পিইটি বোতল ধোয়ার প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ফলাফলের পিইটি ফ্লেকগুলি উচ্চমানের এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত,ফাইন-ডেনিয়ার ফিলামেন্ট উৎপাদন এবং এমনকি খাদ্য-গ্রেড উপকরণ সহ.
এবং আরো অনেক কিছু, পিইটি বোতল ওয়াশিং লাইন প্রক্রিয়া পরে,flakes বেরিয়ে আসবে এবং তারপর আমরা pelletizing সেইসাথে খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন জন্য সলিড স্টেট Polycondensation যে পরিচয় করিয়ে দিতে হবে
গ্রানুলেশন এবং এসএসপি প্রক্রিয়াকরণ
আমরা যে গ্রানুলেশন মেশিনটি ডিজাইন করেছি তা একক স্ক্রু এক্সট্রুডার রিসাইক্লিং মেশিনের সাথে একটি কম্প্যাক্টর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, এমন নকশায় এটির কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ
1. কম্প্যাক্টর ফাংশন একটি গরম শুকানোর এবং স্ফটিকীকরণ একই, যা গরম বায়ু শুকানোর মিশ্রণ অনন্য প্রাক শুকানোর প্রযুক্তি, যে উপাদান প্রথম এবং প্রথম প্রাক শুকানোর নীতি।গরম বাতাসের মধ্য দিয়ে প্রিহিটিং এবং শুকানো. আর্দ্রতা তৈরি করুন এবং ভিওসিগুলি নিশ্চিত করুন পরে প্রক্রিয়াতে ফ্লেক্সগুলি বাষ্পীভূত হয় এবং আরও দ্রুত বেরিয়ে আসে।
2এটি কম ঘনত্বের উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর ক্ষমতা এবং কম খরচ শক্তি খরচ রয়েছে।
3. কম্প্যাক্টর বিশেষ নকশা সঙ্গে baldles নিশ্চিত ভিস্কোসিটি রাখা না ড্রপ করতে
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
মডেল | CT110 | CT130 | CT180 |
ক্যাপাসিটি ((kg/h) | ৩০০-৪০০ | ৫০০-৮০০ | ১০০০-২০০০ |
কাটিয়া সিস্টেম একটি বৃত্তাকার টাইপ ((গোলাকার) পেলেট প্রদান করে যা পানির নিচে কাটিয়া সিস্টেম নির্বাচন করুন
যখন আমরা উপকরণগুলোকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবর্তন করি এবং এর পেছনের কারণ হলো যখন আমরা পেলেটগুলোকে পেলেট করে থাকি,তাপমাত্রা এখনও ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি রাখতে সক্ষম হবে।, যেমন এই ধরনের তাপমাত্রা জন্য এসএসপি হয় যা পরে প্রক্রিয়া ব্যবহার করা সহজ হবে
একটি ড্রায়ার এবং একটি অনলাইন ক্রিস্টালাইজেশন বিছানা
প্রাক গরম একটি যান্ত্রিক উত্তেজনা, এই খালি-ডিস্ক পাশাপাশি উপাদান জাহাজ পৃষ্ঠ স্পর্শ সঙ্গে তাপ উত্পাদন উপাদান গরম করতে। এই বিশেষ নকশা সঙ্গে,আমরা প্রায় 50% শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম হয়েছিএই ইউনিটটি তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট পদ্ধতিও প্রদান করে এবং এটি এই ইউনিটে উপাদানটি স্ফটিকীকরণের অনুমতি দেয়।
রিঅ্যাক্টর-উচ্চ সিলোর প্রধান উদ্দেশ্য হল একটি ধ্রুবক তাপ এবং কম অক্সিজেনের স্তর বজায় রাখা যেখানে এই দুটি একসাথে সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং দূষণ হ্রাস করতে সক্ষম হবে।রিঅ্যাক্টর এছাড়াও একটি প্রথম ইন এবং প্রথম আউট প্রক্রিয়া আছে এবং যান্ত্রিক স্রাব সঙ্গেআমরা নিশ্চিত করতে পারি যে উৎপাদন চলাকালীন এটিতে কোন আর্ক থাকবে না। এছাড়াও নাইট্রোজেন সার্কুলেশন সিস্টেমের জন্য একটি বিশুদ্ধকরণ এবং পেল্ট কুলিংয়ের জন্য একটি তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম রয়েছে।আমরা এই ইউনিটের শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম হয়েছিশেষ পর্যন্ত, সমস্ত ডিজাইন সত্ত্বেও, আমরা ভিওসি এবং এএ মানকে 1 পিপিএম এর নিচে হ্রাস করতে সক্ষম হয়েছি যা আমাদের পিইটি-র জন্য খাদ্য-গ্রেডের নিয়ম পূরণ করে
ব্র্যান্ড নাম: | PULIER OR PR |
MOQ: | 1SET |
পিইটি বোতল পুনর্ব্যবহারযোগ্য ওয়াশিং লাইন খাদ্য গ্রেড বা ফাইবার শিল্পের জন্য ইন্টিগ্রেটেড পিইটি গ্রানুলেশন এবং এসএসপি
আমাদের পিইটি বোতল ওয়াশিং লাইন একটি ব্যাপক সমাধান যা পিইটি বোতল পুনর্ব্যবহারের দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমে একটি প্রাক-শ্রেডার, গরম ওয়াশিং ইউনিট, বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধকরণ সরঞ্জাম,এবং একটি ঘর্ষণ ওয়াশার, সবাই মিলে উচ্চমানের পিইটি ফ্লেক তৈরি করতে কাজ করছে।
একটি মূল বৈশিষ্ট্য হল জিগ-জ্যাগ লেবেল অপসারণ মেশিন। সি-ফ্লেকগুলি লেবেলগুলির পাশাপাশি ক্যাপ এবং রিংগুলির একটি বড় শতাংশ নিয়ে গঠিত যা জিগ-জ্যাগ লেবেল মেশিনের নতুন ডিজাইনের সাথে,এটি কেবলমাত্র একটি মেশিনের মাধ্যমে লেবেলের প্রায় 92% হ্রাস করতে বা অমেধ্য অপসারণ করতে সক্ষম হয়েছিল.
কম ঘর্ষণের পাশাপাশি উচ্চ গতির ঘর্ষণের জন্য ভিজানোর ক্ষমতা সহ একটি তীব্র গরম ওয়াশিং মেশিন,এটি গ্যারান্টি দিতে সক্ষম হবে যে আঠালো পাশাপাশি লেবেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি বোতল পৃষ্ঠ থেকে ছিঁড়ে ফেলতে সক্ষম হবে
পিইটি ফ্লেকগুলির বিভিন্ন রঙ চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে, পিইটি ফ্লেকের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের নির্বাচন করার পরামর্শ দিই।
ফ্লেক সোর্টারের বিভিন্ন ফাংশন রয়েছে, যেমন রঙিন বাছাই, রঙিন বাছাই সনাক্তকরণের জন্য সিসিডি-ভিত্তিক ক্যামেরা ব্যবহার এবং আমাদের অপটিক্যাল বাছাই রয়েছে।অপটিক্যাল বাছাইয়ের জন্য ব্যবহার NIR-ভিত্তিক (প্রায় ইনফ্রারেড ধুয়ে ফেলা) সনাক্তকরণের জন্য সেন্সর, যে একবার অমেধ্য সনাক্ত করা হয়, আমরা প্রধান প্রবাহ থেকে দূষিত দূরে বাতাস উড়িয়ে কম্প্রেসড বায়ু ব্যবহার
পিইটি বোতল ধোয়ার প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ফলাফলের পিইটি ফ্লেকগুলি উচ্চমানের এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত,ফাইন-ডেনিয়ার ফিলামেন্ট উৎপাদন এবং এমনকি খাদ্য-গ্রেড উপকরণ সহ.
এবং আরো অনেক কিছু, পিইটি বোতল ওয়াশিং লাইন প্রক্রিয়া পরে,flakes বেরিয়ে আসবে এবং তারপর আমরা pelletizing সেইসাথে খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন জন্য সলিড স্টেট Polycondensation যে পরিচয় করিয়ে দিতে হবে
গ্রানুলেশন এবং এসএসপি প্রক্রিয়াকরণ
আমরা যে গ্রানুলেশন মেশিনটি ডিজাইন করেছি তা একক স্ক্রু এক্সট্রুডার রিসাইক্লিং মেশিনের সাথে একটি কম্প্যাক্টর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, এমন নকশায় এটির কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ
1. কম্প্যাক্টর ফাংশন একটি গরম শুকানোর এবং স্ফটিকীকরণ একই, যা গরম বায়ু শুকানোর মিশ্রণ অনন্য প্রাক শুকানোর প্রযুক্তি, যে উপাদান প্রথম এবং প্রথম প্রাক শুকানোর নীতি।গরম বাতাসের মধ্য দিয়ে প্রিহিটিং এবং শুকানো. আর্দ্রতা তৈরি করুন এবং ভিওসিগুলি নিশ্চিত করুন পরে প্রক্রিয়াতে ফ্লেক্সগুলি বাষ্পীভূত হয় এবং আরও দ্রুত বেরিয়ে আসে।
2এটি কম ঘনত্বের উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর ক্ষমতা এবং কম খরচ শক্তি খরচ রয়েছে।
3. কম্প্যাক্টর বিশেষ নকশা সঙ্গে baldles নিশ্চিত ভিস্কোসিটি রাখা না ড্রপ করতে
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
মডেল | CT110 | CT130 | CT180 |
ক্যাপাসিটি ((kg/h) | ৩০০-৪০০ | ৫০০-৮০০ | ১০০০-২০০০ |
কাটিয়া সিস্টেম একটি বৃত্তাকার টাইপ ((গোলাকার) পেলেট প্রদান করে যা পানির নিচে কাটিয়া সিস্টেম নির্বাচন করুন
যখন আমরা উপকরণগুলোকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবর্তন করি এবং এর পেছনের কারণ হলো যখন আমরা পেলেটগুলোকে পেলেট করে থাকি,তাপমাত্রা এখনও ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি রাখতে সক্ষম হবে।, যেমন এই ধরনের তাপমাত্রা জন্য এসএসপি হয় যা পরে প্রক্রিয়া ব্যবহার করা সহজ হবে
একটি ড্রায়ার এবং একটি অনলাইন ক্রিস্টালাইজেশন বিছানা
প্রাক গরম একটি যান্ত্রিক উত্তেজনা, এই খালি-ডিস্ক পাশাপাশি উপাদান জাহাজ পৃষ্ঠ স্পর্শ সঙ্গে তাপ উত্পাদন উপাদান গরম করতে। এই বিশেষ নকশা সঙ্গে,আমরা প্রায় 50% শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম হয়েছিএই ইউনিটটি তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট পদ্ধতিও প্রদান করে এবং এটি এই ইউনিটে উপাদানটি স্ফটিকীকরণের অনুমতি দেয়।
রিঅ্যাক্টর-উচ্চ সিলোর প্রধান উদ্দেশ্য হল একটি ধ্রুবক তাপ এবং কম অক্সিজেনের স্তর বজায় রাখা যেখানে এই দুটি একসাথে সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং দূষণ হ্রাস করতে সক্ষম হবে।রিঅ্যাক্টর এছাড়াও একটি প্রথম ইন এবং প্রথম আউট প্রক্রিয়া আছে এবং যান্ত্রিক স্রাব সঙ্গেআমরা নিশ্চিত করতে পারি যে উৎপাদন চলাকালীন এটিতে কোন আর্ক থাকবে না। এছাড়াও নাইট্রোজেন সার্কুলেশন সিস্টেমের জন্য একটি বিশুদ্ধকরণ এবং পেল্ট কুলিংয়ের জন্য একটি তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম রয়েছে।আমরা এই ইউনিটের শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম হয়েছিশেষ পর্যন্ত, সমস্ত ডিজাইন সত্ত্বেও, আমরা ভিওসি এবং এএ মানকে 1 পিপিএম এর নিচে হ্রাস করতে সক্ষম হয়েছি যা আমাদের পিইটি-র জন্য খাদ্য-গ্রেডের নিয়ম পূরণ করে